Das automatische Behälterlager AKL von
Daifuku ist ein Hochgeschwindigkeitspuffer mit hoher Dichte, der konventionelle
statische Regal- und Karusselllösungen ersetzen kann, um den vertikal verfügbaren
Lagerraum bei geringem Platzbedarf maximal zu nutzen. Das Kleinteile-RBG
transportiert und lagert folgende unregelmäßig geformten Waren oder Teile: Behälter
(faltbar, stapelbar oder nestbar), Trays, Kartonagen. Als Lastaufnahmemittel
stehen Teleskopgabel, Side Clamp, Side Belt zur Verfügung. Die Ware wird an Fördertechnik
oder ein fahrerloses Transportsystem (AGV) übergeben.
Daifuku-lösungen helfen bei:
Stellfläche
Überfüllte Lagerflächen
Planungen neuer Anlagen/Einrichtungen
Optimale Nutzung neuer Lagerhallen
Vollgestellte Gassen und Durchgänge
Keine Erweiterungsmöglichkeiten für Produktionsflächen
Produktivität
Materialfluss- und Produktionsengpässe
Begrenzte Lager- und Produktionsflächen
Kleiner werdende Aufträge mit ansteigender Lieferhäufigkeit
Synchronized System – A Daifuku Innovation (6:15 Min.)
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Ein automatisches Kleinteilelager (AKL)
eignet sich für einfache Kommissionieraufgaben, aber auch für Anwendungen als
Produktionspuffer für Rohmaterialien, unfertige Waren und/oder Fertigwaren.
Lastaufnahmemittel stehen für das Handling von Kartonagen, Behältern und
Tablaren zur Verfügung.
Neben den automatischen Kleinteilgeräten
steht ein weiteres Produkt mit der Bezeichnung MSS zur Verfügung. Das MSS
findet seine Anwendung als hochdynamischer Puffer und Sortierspeicher
(dynamische Bereitstellung sortierter Ware). Das MSS ist ein Hubbalkensystem,
bei dem der horizontale Balken vertikal verfahren wird. Auf diesem Balken verfährt
das Lastaufnahmemittel horizontal.
Alle Automatiklager werden von Daifuku
konstruiert und gefertigt. Durch diese Kontrolle können wir höchste Qualität
und Zuverlässigkeit sicherstellen und zugleich das Produkt optimal an die
entsprechenden Ladungsgrößen, Gewichte sowie den geforderten Durchsatz
anpassen. Installation und Inbetriebnahme der Systeme sind sehr einfach,
zeitaufwendige Anpassungen sind nicht notwendig.
Eigenschaften
Leiser Betrieb
Variable Beschleunigungen
Ergonomische Arbeitsstation
Vorteile
Höherer Durchsatz
Stellflächenreduzierung
Hohe Bestandssicherheit
Hochgeschwindigkeitseinlagerung und -auslagerung
Einfache Erweiterung durch flexiblen Aufbau (nicht bei der Produktlinie MSS)
Höhere Bedienerproduktivität
Mitarbeitersicherheit
Technische
Daten
Die Regalhöhe hängt von den baulichen
Gegebenheiten des Gebäudes ab. Die Gassenlänge und die Anzahl der Regalgassen
richten sich nach der Stellfläche. Von der Ladungsgröße und dem erwünschten
Durchsatz hängen die Geschwindigkeit und der Typ und die Anzahl der
Lastaufnahmemittel (LAM) mit einem oder zwei LAM oder mit einfacher oder
doppelt tiefer Lagerung ab.
Die folgenden technischen Daten gelten für Standardanwendungen. Gerätemodifikationen ermöglichen eine Anpassung an die Anforderungen Ihrer Prozesse.
Standardtraglast: 30-300 kg
Standardhöhe für das Regalbediengerät: 3-20 m
Horizontalgeschwindigkeit: 100-300 m/min
Vertikalgeschwindigkeit: 40-60 m/min
Geschwindigkeit des Lastaufnahmemittels: 20-100 m/min
